Η τεχνητή νοημοσύνη μπαίνει ολοκληρωτικά στην Audi

Η Audi επιταχύνει τη μετάβασή της προς μια νέα εποχή ψηφιακής παραγωγής, ενσωματώνοντας την Τεχνητή Νοημοσύνη (AI) σε ευρύ φάσμα επιχειρησιακών τομέων.

Ήδη περισσότερα από 100 projects βρίσκονται σε εξέλιξη, με εφαρμογές σε διάφορα στάδια ανάπτυξης, καλύπτοντας από τον ποιοτικό έλεγχο και τη διαχείριση logistics έως τη δημιουργική τεχνητή νοημοσύνη και τη βελτίωση της εμπειρίας πελάτη.

Η σημαντικότερη πρόοδος καταγράφεται στην παραγωγή και τα logistics, δύο τομείς όπου η AI αξιοποιείται για την ενίσχυση της αποδοτικότητας, τη μείωση του κόστους και τη διατήρηση υψηλών ποιοτικών προτύπων.

Στην καρδιά αυτής της προσπάθειας βρίσκεται η στρατηγική αξιοποίηση του τεράστιου όγκου δεδομένων που παράγεται καθημερινά στις εγκαταστάσεις της Audi.

Με εκατοντάδες petabytes (PB) ήδη καταγεγραμμένα και χιλιάδες νέα gigabytes (GB) να προστίθενται καθημερινά, η εταιρεία μετατρέπει τα δεδομένα αυτά σε λειτουργική γνώση, επιταχύνοντας τη μετάβαση στο πρότυπο 360factory — ένα πλήρως διασυνδεδεμένο και βιώσιμο μοντέλο παραγωγής.

Ένα από τα πιο χαρακτηριστικά παραδείγματα χρήσης generative AI είναι το έργο "Tender Toucan”. Το εργαλείο αυτό χρησιμοποιεί δημιουργική τεχνητή νοημοσύνη για την αξιολόγηση προσφορών, δημιουργώντας αυτόματα λίστες απαιτήσεων βάσει τεχνικών προδιαγραφών και εντοπίζοντας σχετικά αποσπάσματα μέσα στις προτάσεις των προμηθευτών.

Το αποτέλεσμα αξιολογείται και τελειοποιείται από τους εργαζομένους, με εξοικονόμηση χρόνου έως και 30% συγκριτικά με τις παραδοσιακές μεθόδους. Το "Tender Toucan” πρόκειται να χρησιμοποιηθεί στον σχεδιασμό σειριακής παραγωγής για μονάδες κίνησης και μπαταρίες υψηλής τάσης, ενώ προβλέπεται και η επέκτασή του και σε άλλα brands του oμίλου Volkswagen.

Στον τομέα του ποιοτικού ελέγχου, δύο εφαρμογές AI ξεχωρίζουν: τα έργα "IRIS” και "WSD”. Το "IRIS” βρίσκεται ήδη σε λειτουργία στα εργοστάσια Ingolstadt και Neckarsulm και αναλαμβάνει τον έλεγχο των τεχνικών ετικετών των οχημάτων.

Χρησιμοποιεί κάμερες και αναγνώριση εικόνας για να επιβεβαιώσει αν οι ετικέτες έχουν το σωστό περιεχόμενο, στη σωστή θέση και γλώσσα. Το σύστημα αυτό μειώνει κατά μέσο όρο τον χρόνο ελέγχου κατά ένα λεπτό ανά όχημα, χωρίς να καταργεί την ανθρώπινη εποπτεία αλλά ενισχύοντάς την.

Στο φανοποιείο του εργοστασίου στο Neckarsulm, η Audi εφαρμόζει το "Weld Splatter Detection” (WSD), ένα σύστημα που σε συνεργασία με τη Siemens ανιχνεύει υπολείμματα συγκόλλησης. Μέχρι πρότινος, η απομάκρυνση των μεταλλικών πιτσιλιών γινόταν χειροκίνητα.

Με τη βοήθεια του WSD, ο εντοπισμός είναι πλέον αυτόματος και από το καλοκαίρι του 2025 η απομάκρυνση θα πραγματοποιείται μέσω ρομποτικού βραχίονα. Το όφελος είναι διπλό: αυξημένη παραγωγικότητα και βελτίωση της εργονομίας και ασφάλειας των εργαζομένων.

Η ψηφιακή αυτή μετάβαση ενισχύεται από τη συνεργασία της Audi με το IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence) στο Heilbronn, το οποίο εξελίσσεται σε έναν από τους σημαντικότερους κόμβους τεχνητής νοημοσύνης στην Ευρώπη.

Με την κατασκευή ενός νέου campus 230 στρεμμάτων, η Audi εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη πρόσβαση σε ερευνητικές και αναπτυξιακές υποδομές αιχμής.

Η παρουσία της εταιρείας στο IPAI συνδέεται στενά με το εργοστάσιο Audi Bollinger Hofe, το οποίο εξειδικεύεται σε μικρές σειρές και λειτουργεί ως κέντρο δοκιμών για τις τεχνολογίες του μέλλοντος στο πλαίσιο της ευρωπαϊκής πρωτοβουλίας Automotive Initiative 2025 (AI25).